システムについて

システムの主な特長

配送品質の監視、問題を原因追究する画期的なシステムです。

専用機器により、位置、衝撃、温度、湿度を測定します。

計測 専用の測定機器により、位置、衝撃、温度、湿度の情報を測定するため、 簡単に測定が可能です。


物流品質の変化をとらえます。

計測 配送品質が対前年と比較し、どう変化しているか、前月と比較し、 どう推移しているかを数字、グラフで一目で把握することが可能です。


分かりやすい、見やすい操作で、運用を支援します。

計測 操作方法をマニュアルなしでも利用できる位に分かりやすく、 また、数値だけではつかみきれない情報をグラフで、 ビジュアルに表現することで、より的確な判断が出来るように 経営を支援します。


分かりやすい、見やすい操作で、運用を支援します

専用測定器について

特定の専用測定器で、位置、衝撃、温度、湿度の情報を測定します。

専用測定器
サイズ:165mm×80mm×27mm
位置測定:PHS(トラック内部、物流倉庫でも位置測定が可能です。誤差:500m)
衝撃測定範囲:5G~75G 衝撃測定精度:±15% 衝撃記憶容量:2,000件
温度測定範囲:-40℃~+80℃ 温度測定精度:±0.3℃ 温度記憶容量:6,000件
湿度測定範囲:5%~90% 湿度測定精度:±5% 湿度記憶容量:6,000件

温度センサーを直接配送物に取り付けて温度を測定することも可能です。

測定は簡単!専用測定器を測定したい荷物に入れるだけ!

測定は簡単です。測定したい配送物の一つをダミー配送 します。そのダミー配送物に専用の測定器を入れるだけ。 混載された専用器が配送データを収集します。 配送が終わったら、特定の専用器を回収し、蓄積された データを解析します。

測定は簡単です。測定したい配送物の一つをダミー配送します。

システムの機能

物流全体の過程を監視し、物流の見える化を実現します。

場所の特定

物流事故が発生した場所を地図上に示します。

測定したときに気づく点は、配送中の揺れや物流拠点での積み替えによる 「衝撃」「傾斜」など、発生場所が偏ることです。

配送診断サービス「DDS」では、異常発生した場所を専用測定器が記憶し、 どの場所で、どの時間帯で、どんな異常発生したかを、 地図上で知ることができます。 それにより事故原因を分析をし、配送ルートの見直しや配送時間の調整など 物流事故の予防につなげることができます。

衝撃の測定

荷物に衝撃が加わったデータを瞬時に捉えます。

物流事故の最も多い原因が衝撃によるものです。積み込みの時や配送 中に起こる揺れ、そして物流センターでの積み替えなど、現代の物流 工程は効率化されている反面、多くの物流拠点を通過する必要性から 知らずしらずに荷物に衝撃を与えております。

こうした荷物の衝撃をDDSは測定し、事故原因の解決に導きます。 荷物に衝撃が加わると、場所・時間・衝撃度などを瞬時に捉えます。 どの物流過程でどのようなときに衝撃が加わるかを測定することで、 部門や配送業者、時間帯など潜在していた物流問題を顕在化すること ができます。

衝撃データをエリアや時間帯、日付、昨年対比などあらゆる角度から 抽出することができます。

荷物に衝撃が加わったデータを瞬時に捉えます

温度の測定

品質へ最も影響する冷蔵・冷凍配送も温度・湿度を徹底管理できます。

食品技術の向上や現代社会の生活環境から冷蔵・冷凍車による配送 比率も高くなってきております。それにともない、温度設定による 物流事故も多く、商品の品質を下げる大きな要因となっております。

物流過程で一旦解けた商品も、再度冷凍車へ積み替えると冷凍され、 実は、温度上昇により解凍されて物流事故が起こっていたはずなのに 分からないケースも多々あり、お客様の手元へ渡って初めて気づく ケースも多いのが現状です。 こうした商品のロスだけではなく、お客様に対するクレームは年々 増加傾向にあります。

このような問題点をDDSでは、温度の異常を的確に捉え、場所・時間 などを特定することで、問題・課題を事前に把握することが可能です。

食品などお客様が食される商品なので、特に注意が必要なため、随時 品質チェックとして利用頂いております。

傾斜の測定

配送中の揺れや積込・積替え中に起こる事故。傾きで起こる荷崩れなどの問題を究明します。

植木や鉢植えなど届けられた商品が崩れていたことはありませんか? これは、配送中に起こる傾斜が原因です。衝撃や温度とは違う、気を つけても改善されない原因、それが傾斜による物流事故です。

傾斜の物流事故の特長は、気をつけていても改善されない点にあります。 それは、なぜなのか?

傾斜は、配送ルートの途中にある坂道や物流拠点にあるレーンなど どの場所で発生しているかを知らない限り、気をつけても改善でき ないケースが多い事故です。 こうした見えない物流事故原因も、特定の測定器を使えば、場所や時間 など特定することで、問題抽出することができます。 問題を把握すれば、配送ルートの見直しや物流センターの改善など に役立てることができます。

傾斜の測定

システムの導入効果について

配送診断サービスは、今まで解決できなかった問題だけではなく、見えないコスト削減など、導入効果が高いシステムです。 費用だけではなく、クレームに要する時間的費用などを考慮するとたいへん高い導入効果を得ることができます。 ネットショッピングなどの今後さらに利用者が広がることを考えると、早い段階で物流品質へも目を向けることが今後の消費者 の信用を得る重要な要因となていくと思われます。

わかりやすい画面構成

配送診断にて回収された専用測定器をシステムにて解析します。 誰でも分かりやすい画面構成で事故原因を明確に把握することができます。

物流品質の状況をグラフ化された画面で一目瞭然に把握することができます。

配送品質が対前年と比較し、どう変化しているか、前月と比較し、どう推移しているかを数字、グラフで一目で把握することが でき、ダイジェストで物流事故の状況を数値で把握することができます。

わかりやすい画面構成

分かりやすい操作性

見たい情報を直ぐに見れるような画面デザイン、アニメーションによる衝撃の 再現などの機能により、スピーディーな状況把握が可能になっています。

分かりやすい操作性

レポート形式で分析データを表示

各種データは、レポート形式でデータを表示。グラフなどを使い、わかりやすく、理解しやすい構成となっております。

レポート形式で分析データを表示

システムについて

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DDSの配送診断とは?

配送診断サービス「DDS」とは、物流事故など物流過程全体を徹底的に監視し、原因追求することができる 画期的なシステムです。配送中に発生する「衝撃」や「傾斜」、冷蔵・冷凍車に起こる「温度」「湿度」の異常値 を捉えることができます。また、発生箇所を地図上で把握することができ、今まで見えなかった物流過程を見える 化することで、物流事故の問題を解決することができます。これにより、物流品質の向上、クレームコストの削減、 お客様からの信用などを得ることができます。配送・物流の問題でお悩みの企業様・店舗様は是非、当社へご相談下さい。